5、鋼絲螺套的硬度比螺釘高,因此在與螺釘連接裝拆過程中磨損小,可反復使用。據有關試驗研究,鋼絲螺套抗拉強度是螺釘的7倍以上,因此在螺釘斷裂情況下鋼絲螺套也不會損壞。
1、增強連接強度、改善連接條件。鋼絲螺套選入鋁、鎂等低強度材料,可避免滑絲、錯牙現象,并獲得優良的連接性能。
2、耐磨損。用于經常拆卸的部位,可大大提高螺紋的使用壽命。
3、增大受力面。用于要求有強度連接力而不能增加螺孔直徑的部位。
4、防松脫。特別是用于航天器等產品要求高保險系數的場合。
5、便于維修。將損壞的螺孔裝入鋼絲螺套,修復后可以繼續使用,避免工件報損的可能。
1、按使用功能分類
A、普通型
螺紋絲套(Helicoil Free-Running Inserts) 標記“FR”
B、鎖緊型螺紋絲套(Helicoil Screw Lock Inserts) 標記“SL”
2、按鋼絲螺套材料分類
A、Cr-Ni不銹鋼材料:通過強度和材料的組合,在通常情況下使用,在輕微型結構、鋁合金結構、海水、含氯液體、增加抗腐蝕性下使用。
B、銅合金材料:在要求用銅的情況下或經常調節轉動的螺紋連接時使用;在要求用于導電或自潤滑等情況時使用。
C、高溫合金材料:溫度在500——750℃時耐熱使用;對宇航裝配技術、飛機發動機、內燃機渦輪壓氣機在750℃內作業時使用。
3、按形成的內螺紋類型分類
A、國際標準ISO“M,MJ”系列鋼絲螺套
螺紋系列標記“M”,“MJ”;火花塞螺紋(Spark plug Thread)絲套在此系列
B、統一螺紋“UN”系列鋼絲螺套(UNIFIED Thread Series)
粗牙螺紋標記“UNC”,細牙螺紋標記“UNF”,超細牙螺紋標記“UNEF”
C、非螺紋密封的管螺紋(British Standard Pipe Thread)螺紋標記號為“G”
4、按鋼絲螺套旋轉方向分類
A、右旋鋼絲螺套
B、左旋鋼絲螺套
5、按鋼絲螺套有無安裝柄分類
A、有安裝柄鋼絲螺套
B、無安裝柄鋼絲螺套
6、按鋼絲螺套有無鍍層分類
A、無表面處理層鋼絲螺套
B、有表面處理層鋼絲螺套 如:鍍銀、鍍鎘、著色、氧化等。
1.鉆孔
根據不同的規格選用相對應的標準鉆頭鉆孔 , 鉆孔深度大于或等于鋼絲螺套安裝深度;注意不要將孔鉆成錐形 , 切屑不要掉入。鉆孔后锪孔不應超過 0.4 螺距深度 , 因為锪孔過大不利于鋼絲螺套的旋入。
2.攻絲
使用標有規定螺紋規格的鋼絲螺套專用絲錐攻絲 , 攻絲的長度必須超過鋼絲螺套長度 , 對于通孔 , 要全部攻絲 ; 攻絲的精度決定最終標準內螺孔的公差帶 , 使用者要適當地選擇攻絲方法和潤滑 , 盲孔攻絲要適當用力 , 以防折斷絲錐。攻絲后 , 螺紋孔應清理 , 一般用壓縮空氣噴槍吹 , 盲孔時還應使用帶徑向孔的長噴槍自下而上清理 , 也可以用清洗的方法清理螺紋孔。螺紋孔精度高時 , 應用專用鋼絲螺套底孔
塞規進行檢查。
3.安裝
在一般情況下應用手工安裝器進行鋼絲螺套安裝。鋼絲螺套放入安裝工具內 , 使安裝柄嵌入導桿槽內轉動安裝工具手柄使鋼絲螺套旋入螺孔 , 并使其距表面留有 0.25-0.75 圈空螺紋。 少量安裝鋼絲螺套時和 M14×2 以上粗牙鋼絲螺套安裝時可采用 “T ”型開槽或螺紋頭簡易工具安裝 , 并注意不要在鋼絲螺套安裝柄上施加較大的軸向力以防 “ 亂扣 ” 。鋼絲螺套安裝后 , 為檢查所形成的標準內螺紋孔精度等級 , 可用相應的級別塞規檢驗。
4.去柄
對有折斷槽的鋼絲螺套,旋入螺孔后應將安裝柄去除,需用去柄工具。通孔時 , 要將鋼絲螺套安裝柄折斷 , 一般用沖斷器對準安裝柄 , 用 200g 左右的榔頭猛打一下即可去除 , 對于 M18×2.5 以上的粗牙鋼絲螺套和 M14×1.25 以上的細牙鋼絲螺套 , 用尖嘴鉗上下彎曲安裝柄就能折斷。然后將斷下來的安裝柄從螺孔中取出即可。
注意:若用自動沖斷器只需用自動沖斷器的沖頭對安入底孔的鋼絲螺套適當用力一按便可沖斷安裝柄。
鋼絲螺套的拆卸
5.拆卸
將拆卸器的尖端部分伸進絲套孔里,用力按住手柄,反時針方向旋轉,即可將鋼絲螺套卸下來。